A máquina de jateamento por granalha do tipo transportador de rolos é um equipamento eficiente de tratamento contínuo de superfície. Seu núcleo está em fornecer tratamento de superfície eficiente e automatizado para vários componentes estruturais metálicos. É usada principalmente em indústrias como chapas de aço, perfis de aço, componentes de estruturas de aço para remoção de ferrugem, reforço, ou pré-tratamento para revestimento, bem como engenharia de máquinas pesadas, fundição em larga escala, etc.

Características do equipamento (composição principal e capacidades)

1. Transporte contínuo por roletes transportadores: Alcançando transporte automático e operação contínua de peças de trabalho através de frequência variável transportadores de rolos com controle de velocidade (com velocidades tipicamente variando de 1 a 4 m/min), aumentando significativamente a eficiência da produção.

2. Limpeza potente e jateamento multidirecional: Múltiplos dispositivos de jateamento são instalados internamente, jateando a partir de diferentes posições coordenadas para alcançar 360-grau limpeza sem cantos.

3. Operação fechada e remoção de pó ambiental: A limpeza é realizada em uma sala selada, reduzindo o desperdício abrasivo e equipada com um eficiente pulso-reverso coletor de pó soprado para garantir conformidade ambiental.

4. Sistema de circulação e sopro de material granalha: Transporte por rosca sem fim autônomo, elevação, e separador realizam a reciclagem automática de granalha; na saída, tubos de sopro de alta pressão e varredura rotativa são usados para remover substâncias residuais na superfície da peça de trabalho.

5. Controle elétrico inteligente e design economizador de energia: Utilizando CLP + monitoramento por computador superior, pode alternar automaticamente o número de dispositivos de jateamento; equipado com funções de alarme de falha e desligamento sequencial para evitar queima do motor.

Especificamente, atende principalmente às seguintes grandes categorias de indústrias:

1. Indústria pesada e estruturas de aço: Esta é a área de aplicação principal. É utilizado para engenharia de estruturas de aço (H-vigas, C-vigas, etc.), engenharia mecânica (escavadeiras, guindastes, etc., componentes estruturais), construção de pontes, indústria da construção civil e pré-tratamento de matérias-primas de vasos de pressão e limpeza de componentes soldados.

2. Transporte: Na fabricação de navios, processamento de chapas de aço e perfis navais; na fabricação automotiva, limpeza de componentes do chassi, como quadros e eixos; também é amplamente utilizada em veículos ferroviários/transporte.

3. Fabricação de equipamentos: Para peças de trabalho grandes e médias na fabricação mecânica (indústria leve, construção, mineração, etc.), indústria de máquinas-ferramenta, indústria química, maquinário elétrico, etc., limpeza de superfície.

4. Fundição e metalurgia: Para limpeza da superfície de peças fundidas a partir do indústria de fundição, carepas, escamas, moldes, etc., bem como pré-tratamento de matérias-primas de aço/metais ferrosos/ferroligas, como chapas de aço, tubos de aço, etc.