롤러 컨베이어 통과형 쇼트 블라스팅 머신은 효율적인 연속 표면 처리 장비입니다. 그 핵심은 다양한 금속 구조 부품에 효율적이고 자동화된 표면 처리를 제공하는 데 있습니다. 주로 강판, 형강, 철골 구조 부품 등의 녹 제거에 사용되며,강화, 코팅 전처리, 중장비 엔지니어링, 대형 주조 등

장비 특징 (핵심 구성 및 성능)

1. 연속 롤러 컨베이어 이송: 작업물의 자동 이송 및 연속 작업을 구현하기 위해 가변 주파수속도 제어 롤러 컨베이어(속도는 일반적으로 1~4m/min 범위)로 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.

2. 강력한 세척 및 다방향 블라스팅: 실내에 여러 개의 쇼트 블라스팅 장치가 설치되어 다양한 좌표 위치에서 블라스팅하여 360-도 모서리 청소 불필요.

3. 밀폐 작업 및 환경 집진: 밀폐된 공간에서 세척이 이루어져 연마재 낭비를 줄이고 고효율 펄스-리버스 환경 규제를 준수하기 위한 집진기.

4. 쇼트 재료 순환 및 분사 시스템: 자체 내장형 스크류 컨베이어,리프팅, 및 분리기가 쇼트를 자동으로 재활용하며, 출구에서는 고압 분사관과 롤링 스위핑을 사용하여 작업물 표면의 잔여물을 제거합니다.

5. 지능형 전기 제어 및 에너지 절약 설계: PLC + 상위 컴퓨터 모니터링을 사용하여 쇼트 블라스팅 장치의 수를 자동으로 전환할 수 있으며, 모터 소손을 방지하기 위해 고장 경보 및 순차 정지 기능이 탑재되어 있습니다.

구체적으로, 주로 다음과 같은 주요 산업 분야에 서비스를 제공합니다:

1. 중공업 및 철골 구조: 이것이 핵심 응용 분야입니다. 철골 구조 공사(H-빔, C-빔, 등), 기계 공학(굴삭기, 크레인 등의 구조 부품), 교량 건설, 건축 산업, 그리고 압력 용기의 원료 전처리 및 용접 부품 청소에 사용됩니다.

2. 운송: 선박 제조에서 선박용 강판 및 형강 가공; 자동차 제조에서 프레임, 차축 등 섀시 부품 세척;또한 철도 차량/운송 분야에 널리 사용됨.

3. 장비 제조: 기계 제조(경공업, 건설, 광업 등), 공작 기계 산업, 화학 산업, 전기 기계 등의 중대형 작업물 표면 세척.

4. 주조 및 야금: 주물 표면 세척용 에서주조 산업, 산화 스케일, 스케일, 금형 등, 그리고 강판, 강관 등의 철강/비철금속/합금철 원료 전처리